聯(lián)排防水套管的安裝步驟如下：

施工準備：
技術(shù)準備：熟悉設(shè)計圖紙，明確聯(lián)排套管的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量及安裝位置，重點核對套管軸線間距、標(biāo)高及與結(jié)構(gòu)鋼筋的相對位置關(guān)系。編制詳細的施工方案，包含施工流程、關(guān)鍵節(jié)點處理措施、質(zhì)量檢驗標(biāo)準及應(yīng)急預(yù)案，并向施工班組進行技術(shù)交底。
材料準備：根據(jù)設(shè)計要求選用剛性或柔性防水套管，材質(zhì)為Q235B鋼管，規(guī)格滿足管道設(shè)計直徑要求，壁厚偏差不超過±0.5mm。輔助材料包括密封膠、遇水膨脹止水條、固定支架用型鋼、焊條、防銹漆等，所有材料需具備出廠合格證及檢驗報告，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格后方可使用。
機具準備：準備加工設(shè)備（如套絲機、切割機、坡口機、電焊機、臺鉆）、測量工具（如全站儀、水準儀、鋼卷尺、水平尺、線墜）及安裝工具（如扳手、螺絲刀、錘子、撬棍、吊裝帶、腳手架）。
作業(yè)條件：在主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完成后、模板安裝前進行安裝，清理施工區(qū)域雜物、積水，確保作業(yè)面平整、暢通，并搭設(shè)牢固可靠的操作平臺。
測量放線：
使用全站儀或水準儀確定套管安裝的基準軸線和標(biāo)高控制線，彈出套管定位十字線，并做好標(biāo)記。對于穿墻聯(lián)排套管，需在墻體兩側(cè)分別放線，并采用線墜進行校核，確保兩側(cè)定位一致。
套管加工：
切割：根據(jù)設(shè)計長度切割套管，切口應(yīng)平整，無毛刺、飛邊，端面與軸線的垂直度偏差≤1°。
坡口：當(dāng)套管與管道采用焊接連接時，套管兩端需加工坡口，坡口角度為30°-35°，鈍邊厚度1-2mm。
除銹：采用噴砂或機械除銹去除套管表面的鐵銹、油污，除銹等級達到Sa2.5級或St3級，露出金屬光澤。
套管定位：
單排套管定位：將加工好的套管按照放線位置放置于鋼筋骨架內(nèi)，調(diào)整套管的水平度和垂直度，使用水平尺及線墜檢查，偏差應(yīng)控制在1‰以內(nèi)，且全長不超過10mm。
多排套管定位：除控制單套管的位置偏差外，還需保證排與排之間的間距偏差≤±10mm，整體排列整齊、美觀。
鋼筋加固：
當(dāng)聯(lián)排套管數(shù)量較多或管徑較大（DN≥200mm）時，在套管周圍增設(shè)加強鋼筋。加強筋采用φ12mmHRB400E鋼筋，沿套管圓周方向均勻布置，數(shù)量不少于4根，長度為套管直徑的3倍，與結(jié)構(gòu)主筋焊接連接。
支架安裝：
固定支架：采用角鋼或槽鋼制作，支架的尺寸應(yīng)根據(jù)套管規(guī)格確定。支架與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定，焊縫長度不小于10d（d為鋼筋直徑），焊腳高度≥6mm。
支架間距：直線段聯(lián)排套管的支架間距不宜大于1.5m，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)加強支架，確保套管在混凝土澆筑過程中不發(fā)生位移。
套管固定：
綁扎固定：對于管徑較小（DN<100mm）的聯(lián)排套管，可采用φ10mm鐵絲將套管與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定，綁扎點不少于2處，且應(yīng)位于套管兩端1/4長度處。
焊接固定：對于管徑較大（DN≥100mm）或有抗震要求的聯(lián)排套管，應(yīng)采用焊接方式固定，將套管與固定支架焊接牢固，焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)，無夾渣、氣孔等缺陷。
密封處理：
剛性防水套管：套管與管道之間的縫隙應(yīng)采用石棉水泥或膨脹防火密封材料填塞密實，填塞深度為套管長度的1/3-1/2，外側(cè)采用密封膠封口，寬度不小于10mm。
柔性防水套管：確保橡膠密封圈與管道外壁緊密貼合，擰緊壓蓋螺栓使密封圈壓縮量達到1/3左右。在套管法蘭盤與墻體（或樓板）之間填塞遇水膨脹止水條，并涂抹密封膠。
穿墻（樓板）部位：在套管與混凝土接觸面處粘貼遇水膨脹止水條（寬度20mm，厚度5mm），止水條應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)，不得有斷點，搭接長度≥50mm。
模板安裝：
模板安裝應(yīng)在套管固定及密封處理完成后進行，模板與套管之間的縫隙應(yīng)采用海綿條或密封膠封堵，防止混凝土澆筑時漏漿。對于聯(lián)排套管密集區(qū)域，模板應(yīng)采用整塊板材切割開孔，開孔尺寸比套管外徑大5-10mm，確保套管能順利穿過模板。
混凝土澆筑：
混凝土澆筑時，應(yīng)沿套管兩側(cè)對稱下料，避免混凝土沖擊套管造成位移。振搗棒應(yīng)距離套管邊緣≥150mm，嚴禁直接振搗套管。澆筑過程中，應(yīng)派專人監(jiān)護套管位置，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)立即停止?jié)仓?，及時調(diào)整復(fù)位后再繼續(xù)施工。混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，確?；炷翉姸冗_到設(shè)計要求。
拆模檢查：
模板拆除應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上時進行，拆模時應(yīng)輕拆輕放，避免碰撞套管。拆模后，應(yīng)檢查套管的位置、垂直度及密封情況，若發(fā)現(xiàn)套管偏移、密封膠開裂等問題，應(yīng)及時進行修復(fù)。
防腐處理：
套管外露部分（包括穿墻套管的兩端、樓板套管的上口）應(yīng)進行防腐處理，先涂刷紅丹底漆兩道，再涂刷面漆兩道，漆膜總厚度不小于120μm。對于埋地部分的套管，應(yīng)采用環(huán)氧煤瀝青防腐涂層，涂層結(jié)構(gòu)為底漆+玻璃布+面漆，總厚度不小于0.4mm。